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台灣潔樂斯特

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ZERUST® EXCOR®|工業清洗與製程防蝕

工業清洗劑

從工件材質、油污與設備條件評估水性清洗方案。AxxaWash™ CKM-501 適用於銅、鋁及其合金的輕度至中度油污與顆粒清洗,銜接乾燥與後續防鏽流程。

銅/鋁

CKM-501 適用材質

低泡水性

CKM-501 配方

清洗→乾燥

銜接後續防蝕

多件拋光圓柱形金屬加工件

核心優勢

產品核心特點

01

辨識油污與顆粒

依切削油、切削液、銅屑、鋁泥等污染物,評估清洗劑與工作液條件。

02

核對材質與設備

CKM-501 可用於銅鋁零件的浸泡、超音波及低中壓噴淋清洗,導入前先測試材質相容性。

03

銜接乾燥與防鏽

工件清洗後徹底乾燥,再依製程、倉儲與運輸需求評估 VCI 包裝及防鏽產品。

方案選擇

先確認污染物,再設定清洗流程

油污種類、工件材質與清洗設備決定適合的條件。AxxaWash™ CKM-501 為銅、鋁及其合金提供低泡水性清洗選擇;濃度、溫度與時間應以實際工件測試確認。

螺紋軸與圓形金屬加工件

產品說明

AxxaWash™ CKM-501:銅鋁用低泡水性清洗劑

Zerust® AxxaWash™ CKM-501 是鹼性水性清洗劑,設計用於去除鋁件和銅件表面的輕度至中度碳氫油污及顆粒物。產品以液體濃縮物供應,可依使用需求稀釋。

可處理的污染物包括切削油、切削液、銅屑、鋁泥及其他污垢,並可作為後續防鏽處理前的清洗步驟。

不含磷與烷基酚聚氧乙烯醚,兼具低泡沫與低殘留特性。以下操作條件與技術數值適用於 CKM-501。

  • 水性金屬清洗劑。
  • 低泡沫、低殘留。
  • 適用輕度至中度碳氫油污與顆粒污染物。
  • 清洗表面有助於後續防鏽油及 VCI 包裝發揮防蝕作用。

材質與設備

CKM-501 的材質相容性與設備條件

本產品適用於銅、鋁及其合金等有色金屬,可配合浸泡、超音波及低中壓水性噴淋設備。

不同材料牌號、表面處理、幾何形狀及污染物可能影響相容性與清洗結果,正式導入前應先以實際工件進行小範圍測試。

  • 噴淋清洗輕度油污的建議濃度為 3%。
  • 噴淋清洗中度油污的建議濃度為 5%。
  • 漂洗的建議濃度為 2%。
  • 建議應用溫度為 49-65°C。

濃度測定

CKM-501 新鮮清洗液的折光測定

新鮮清洗液可使用折射儀測試,百分比濃度等於折光讀數乘以折光係數 8.33。

折光讀數與清洗劑濃度的完整換算值列於技術規格區,並保留對應關係圖供現場比對。

  • 百分比濃度 = 折光讀數 × 8.33。
  • 換算表顯示 0-20% 濃度與折光讀數的關係。
  • 換算表依上述公式計算,四捨五入至小數點後 2 位。

滴定管理

CKM-501 工作液的滴定測定

量取 100 mL 工作液,以 0.1 mol/L 稀硫酸溶液滴定至 pH 7;百分比濃度等於消耗的 0.1 M H₂SO₄ 標準液體積乘以滴定係數 0.6。

標準液消耗體積與清洗劑濃度的完整換算值列於技術規格區,並保留對應關係圖供現場比對。

  • 百分比濃度 = 消耗 0.1 M H₂SO₄ 標準液體積 × 0.6。
  • 換算表顯示 0-20% 濃度與標準液消耗體積的關係。
  • 換算表依上述公式計算,四捨五入至小數點後 2 位。

操作與保存

CKM-501 清洗後處理與濃縮液保存

工件清洗後應徹底乾燥,再搭配 Zerust VCI 氣相防鏽袋及相關產品進行腐蝕防護。

未開封原包裝應置於 32-104°F(0-40°C)的乾燥處並避免陽光直射,可保存長達 2 年。禁止冷凍;若曾冷凍,應移至高於 50°F(10°C)的環境解凍,使用前混合均勻。

  • 使用 VCI 包裝前,金屬必須徹底乾燥。
  • 產品依實際使用需求稀釋。
  • 廢液與容器應依當地、國家及國際法規與政策處理。

供應與文件

CKM-501 供應形式與技術資訊

AxxaWash™ CKM-501 以液體濃縮物形式出售;訂購規格、設備條件及生產線導入可洽詢 Zerust®/Excor® 技術與業務團隊。

產品需符合文件化品質規範;產品資訊可能更新。實際使用前應依最新技術資料、安全資料表、現場測試及適用法規評估。

  • 技術資料版本日期為 2022.12.09。
  • 材質相容性、濃度、溫度及清洗時間應依實際工件確認。
  • ZERUST®、EXCOR® 與 AxxaWash™ 等名稱之商標權歸其各自權利人所有。

製程銜接

依工件狀態選擇後續防蝕與配套

清洗、除鏽與防鏽各有不同用途。完成油污與顆粒清洗後,應確認工件乾燥程度,再依製程與保存需求選擇後續方案。

可評估 Zerust VCI 包裝產品、Axxatec 水性防鏽劑、Axxanol 防鏽液與 AxxaClean 除鏽方案。AxxaVis 添加劑的適用條件可洽詢技術團隊。

  • 有鏽蝕或氧化層時,另行評估除鏽流程。
  • 搭配 VCI 包裝前,金屬工件必須徹底乾燥。

常見問題

為什麼防鏽前需要先使用金屬清洗劑?

金屬表面殘留切削油、加工液、粉塵或其他污染物,可能影響 VCI 防蝕效果。先清洗表面,再依需求搭配 VCI 防鏽包裝,可改善整體防蝕保護。

常見問題

AxxaWash CKM-501 與一般工業清洗劑有何不同?

AxxaWash CKM-501 針對銅、鋁等有色金屬清洗需求,具有低泡、低殘留及降低金屬腐蝕風險的特性,可銜接 ZERUST VCI 防鏽系統,用於出口包裝、倉儲與金屬加工的清洗防鏽流程。

技術資料

CKM-501 技術規格與濃度換算

AxxaWash™ CKM-501 技術資料表
分類項目規格或說明
產品描述說明鹼性的水性清洗劑
應用清洗方式浸泡、超音波和噴淋清洗
應用應用溫度49-65°C
特性外觀無色透明液體
特性濃縮物的 pH11.5-13.5
特性5% 稀釋溶液的 pH10-12
特性折光係數8.33
建議使用濃度噴淋清洗輕度油污3%
建議使用濃度噴淋清洗中度油污5%
建議使用濃度漂洗2%
儲存保存條件原包裝置於 32-104°F(0-40°C)乾燥處並避免陽光直射,可保存長達 2 年;禁止冷凍。若曾冷凍,移至高於 50°F(10°C)環境解凍,使用前混合均勻。
處理處理方式依當地、國家和國際法規及政策處理
清洗劑濃度與折光讀數對照
AxxaWash™ CKM-501 濃度(%)折光讀數
00.00
2.50.30
50.60
7.50.90
101.20
12.51.50
151.80
17.52.10
202.40
清洗劑濃度與 0.1 M H₂SO₄ 標準液消耗體積對照
AxxaWash™ CKM-501 濃度(%)消耗 0.1 M H₂SO₄ 標準液體積(mL)
00.00
2.54.17
58.33
7.512.50
1016.67
12.520.83
1525.00
17.529.17
2033.33

適用加工

產品適用情境

鋁製機械殼體完成水性清洗的示意圖

鋁件最終清洗

銅環與銅合金接頭水性清洗示意圖

銅件與銅合金清洗

鋁擠型與鋁合金精密零件水性清洗示意圖

鋁合金零件清洗

金屬零件籃浸入清洗槽的示意圖

浸泡清洗

金屬環件置於超音波清洗槽的示意圖

超音波清洗

扇形水流噴淋清洗金屬零件的示意圖

低中壓噴淋清洗

清洗條件評估

需要依材質、油污與設備設定清洗條件?

提供工件材質、表面處理、污染物、清洗設備與後續防鏽需求,由技術團隊協助評估。