核心優勢
產品核心特點
01
潤滑與冷卻
切削液在加工時潤滑刀具、帶走熱量，並協助將切屑沖離切削區。
02
製程與防蝕
配方選擇同時關係到刀具磨耗、表面光潔度、設備腐蝕及工作環境。
03
多種配方
產品線涵蓋純油、含油水溶性、半合成與全合成切削液。
金屬切削液概述
穩定性、切削性能與現場安全需一併評估
金屬切削液是多種化學物質的混合物，在切削過程中必須同時具備化學與物性穩定性，以及足夠的切削性能。
除了保護機床零件和工具免受腐蝕，也需兼顧公共健康與安全要求。選擇適合特定應用的加工液並妥善維護冷卻液，需依材料、設備與製程條件持續評估。
加工時刀具需要潤滑，切削熱需要排出，切屑也必須從刀具與工件表面沖刷乾淨；現有加工液無法滿足時，應重新評估冷卻液或切削油。
減少刀具磨損、提供良好表面光潔度、維持沖刷能力、改善工作環境與控制使用成本，會直接影響單件成本及生產效率。HarKool 水溶性冷卻液與純切削油透過添加劑設計，降低液壓油及磨削鐵屑等外部雜質對槽液的影響。
- 加工液配方可由純油延伸到含油水溶性、半合成及全合成液體。
- 選型需同時考量刀具壽命、表面品質、設備防蝕、槽液穩定與現場安全。
- 產品線包含 Harol HON 5、HarKool SSA、SS-FE、SSM 與 S100。
一般分類
純油性切削油與水溶性切削液
金屬切削液可分為純油性切削油與水溶性切削液。純油性切削油依加工負荷可見輕型、中型及重型用途；水溶性系統則包含含油型、半合成與全合成配方。
Harol 純油性系列以精選基礎油調配，不含芳香烴，並結合極壓與極性添加劑，以支援表面光潔度、工具壽命、沖洗與冷卻。研磨油在潤滑與銳利效果之間取得平衡，也可依深孔鑽削或槍鑽需求評估。
Harol Hon 系列研磨油著重熱量散發、材料去除、切屑沖刷、工具與工件可見性、研磨石壽命及加工光潔度，適用性需依黑色金屬與有色金屬的實際製程確認。
- 輕型純油：研磨。
- 中型純油：拉削。
- 重型純油：深孔鑽削。
- 水溶性系統：含油型、半合成與全合成。
- 黑色金屬包含鐵、鉻、錳；有色金屬為非鐵金屬。
水溶性切削液
HarKool 半合成與合成切削冷卻液
水溶性切削液由耦合劑、穩定劑、表面活性劑及防腐蝕劑等添加劑調配，可用於鋼與非鐵類的一般機加工，透過潤滑與沖刷能力協助保持工件表面清潔。
半合成金屬切削液以極壓添加劑調製，兼顧潤滑與防腐蝕保護；低油含量有助於延長油池壽命、減少細菌生長，並改善工具壽命與機械潔淨度，可依鋁、鋼、鑄鐵的粗精加工及研磨需求評估。
合成切削與研磨液是無油水溶性研磨濃縮液，具潤濕與排油能力，可在最高 1000 ppm 的硬水條件中穩定運行；系列亦涵蓋高速鋼、硬質合金與 PCD 工具的研磨需求。
- 含油型配方兼顧潤滑、冷卻與沖刷。
- 半合成配方著重低油量、槽液壽命與加工潔淨度。
- 全合成配方可依鋼材、鑄鐵及工具研磨需求選用。
常見問題
什麼是水溶性切削液？
將濃縮液依指定比例與水混合後使用的金屬加工液，具有冷卻、潤滑、防鏽、清洗及排屑功能，可協助改善加工品質、延長刀具壽命並保護設備。
常見問題
切削液適用哪些加工方式？
可用於車削、銑削、鑽孔、攻牙、鉸孔及磨削等加工；依金屬材質與加工負荷選用全合成、半合成或乳化型切削液。
常見問題
切削液多久需要更換一次？
沒有固定更換週期。透過定期維護與補充可延長使用壽命，仍需綜合下列狀況判斷。
- 濃度是否正常、pH 是否下降。
- 是否產生異味、是否有大量雜油污染。
- 是否有細菌滋生、加工品質是否下降。
常見問題
切削液產生臭味怎麼辦？
異味可能與細菌滋生或油污污染有關。若已嚴重變質，應清洗設備後重新配製新液。
- 維持合適濃度、定期清除浮油。
- 清潔液槽、保持循環系統乾淨。
- 依加工需求選用具有抑菌性能的切削液。
常見問題
使用切削液有哪些好處？
合適的切削液可降低切削溫度、提高加工精度、延長刀具壽命、改善表面粗糙度、提升加工效率、降低設備磨耗並減少停機維護時間。
常見問題
如何判斷切削液濃度是否正確？
使用手持式折射計定期量測 BRIX 讀值，再依該產品的折射係數換算實際濃度，避免濃度過高或過低影響加工品質與防鏽效果。
加工與配方
切削液分類與加工情境
純油性與水溶性切削液分類
旋轉工件切削與冷卻液供應
純油性切削油加工情境
水溶性切削液 CNC 加工
切削液沖刷與冷卻金屬滾輪
系列比較
HarKool 水溶性切削液比較
| 序號 | 產品名稱 | 含油量（%） | 5% pH 值 | 腐蝕防護（DIN 51360） | 折射率 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | HarKool SSM | — | — | 3% | 1.26 |
| 2 | HarKool S-100 | 0 | 9.8 | 3% | 2.03 |
| 3 | HarKool SSA | 40 | 9.2 | 3% | 1.35 |
| 4 | HarKool SS-FE | 40 | 9.5 | 4% | 1.40 |
產品導覽
深入了解 Harol 與 HarKool 系列
適用加工
產品適用情境
鑽孔與深孔鑽削
銑削與鏜孔
車削與拉削
攻牙與鋸切
研磨與超精加工
鋼與鑄鐵加工
鋁與非鐵金屬加工
製程選型
需要依材料、設備與水質選擇切削液？
提供加工方式、材料、水質、槽液與現場限制，由技術團隊協助評估合適的油品與使用條件。