核心優勢
產品核心特點
01
盒型與包型依空間選擇
VC 系列為貼附式防鏽盒，CT 系列為小型防鏽包，可依設備容積、保護半徑與安裝條件搭配。
02
ZAK-M22 多金屬防護
適合 1,000 L 無風扇密閉空間，可保護電子與電器部件及多種金屬。
03
用量與安裝可計算
以內容積和環境安全係數計算數量，再依保護半徑、通氣孔與分隔空間完成配置。
選型與配置
先算內容積與安全係數，再配置保護半徑
VC1-1、VC2-1、VC2-2 與 VC6-1 涵蓋不同容積和半徑；ZAK-M22 提供 1,000 L 密閉空間方案。實際數量還須依密閉度、屋內外、鹽害及腐蝕性氣體條件調整。
系列定位
VC、CT 與 ZAK-M22 的密閉空間方案
VC 防鏽盒與 CT 防鏽包透過氣化性防鏽成分保護密閉空間內的金屬；VC 盒背面可黏貼固定，CT 包則適合較小空間或設備內部放置。
ZAK-M22 為可黏貼的 Vapor Capsule，適合無風扇密閉空間。需要快速起效或同時控制濕氣時，可分別查看 Activ™ Series 與 ActivDri™ Packets 的完整介紹。
- VC 系列：四種貼附式防鏽盒，保護半徑 30～180 cm。
- CT 系列：四種防鏽包，適合 12～120 L 的小型密閉空間。
- ZAK-M22：保護容積 1,000 L、保護半徑 60 cm。
- 比較表可協助區分一般、速效與乾燥雙效方案。
VC／CT 系列
電控與精密設備的氣化防鏽配置
VC／CT 系列具防鏽與防氧化作用，並可維持 pH 4.5～10.5；可協助抑制硫化物、氯氣、氨氣及鹽害造成的腐蝕。
對絕緣電阻、接點電阻、導熱係數與透磁率無負面影響，適用於機械設備、精密儀器、配電盤、IC 半導體、印刷電路板、監控系統、船舶設備、交通控制箱、石化廠及公用工程設備等密閉空間。
- 放置約 24 小時後開始建立防護。
- 依型號選擇保護期限、容積與半徑。
- VC 防鏽盒可利用背面膠帶固定。
- 分隔箱體須按各獨立空間分別計算。
ZAK-M22
1,000 L 無風扇密閉空間的 Vapor Capsule
ZAK-M22 可在密閉空間中揮發 VCI 防鏽成分，抑制腐蝕與氧化，並中和氯化氫、二氧化硫、硫化氫與氯化物等有害氣體。
可保護鋼、鐵、鋅、鍍鋅鋼、銅、黃銅、青銅、鋁及其合金、鎳、錫與焊料，適用於電子、電器部件及運輸或儲存期間的多金屬組件。
- 放置約 24 小時後開始建立防護。
- 無風扇密閉空間有效期限兩年。
- 保護容積 1,000 L，保護半徑 60 cm。
- 不會影響電路板或敏感元件。
- 工作溫度可達 55°C，背面雙面膠耐熱溫度可達 73°C。
數量計算
依內容積與環境安全係數決定用量
適用數量＝容器內容積（ℓ）×安全係數÷基準保護容積（ℓ）。
密閉度、屋內或屋外、鹽害、腐蝕性氣體、濕度與溫度都會影響實際用量，完成計算後宜依現場條件酌量增加。
- 密閉度越低，安全係數越高。
- 屋外、鹽害或腐蝕性氣體環境需提高係數。
- 外銷包裝僅採用表中明列的係數。
安裝配置
按氣體方向、通氣孔與分隔空間配置
防鏽氣體比空氣重，VC 防鏽盒宜安裝於容器上部。VC1-1 以 30 cm 為間隔半徑，VC2-1 與 VC2-2 以 60 cm 為基準；黏貼面應先去除潮濕、油脂與塵埃，設備震動時須補強固定。
設有通氣孔時，除原計算數量外，可在孔附近加裝 VC1-1；分隔容器的每一區須視為獨立空間，分別計算容積和用量。
- 安裝於密閉設備上部並維持規格半徑。
- 通氣孔附近依孔洞形狀與數量補充配置。
- 計量器材或繼電器內部可視情況加裝 VC1-1 或 CT-100。
常見問題
VCI 防鏽包與防鏽盒如何保護金屬表面？
置於密閉空間後，產品持續釋放 VCI 氣化性防蝕分子，擴散並吸附於金屬表面形成分子保護膜，降低水分、氧氣與腐蝕污染物造成的鏽蝕。防鏽包在有效期內且空間保持良好密封，保護層可持續補充。開啟包裝後分子自然散逸，不留下油污，工件可投入組裝、加工或使用。
常見問題
VCI 防鏽包與防鏽盒適用於哪些地方？
適合難以完全包覆或不易塗防鏽油的密閉空間。高濕、海運出口或長期倉儲可搭配 VCI 防鏽袋、膜或紙，完善包裝防護。
- 配電盤、控制箱、電控櫃；電子設備、控制器與接線盒。
- 工具箱、儲物櫃及備品櫃；海運貨櫃、木箱及出口包裝。
- 精密設備、馬達、幫浦及設備內部；管路、機櫃與結構複雜設備。
常見問題
VCI 防鏽包可持續保護多久？
防護時間依完整型號、密閉空間大小與環境而不同，應依個別型號資料及使用條件評估。持續釋放 VCI 的設計可減少重複施工需求，但仍需依有效期限與密封狀態安排更換。
產品系列
VC 防鏽盒、CT 防鏽包與 ZAK-M22 外觀
VC6-1、VC2 與 VC1 系列氣化性防鏽盒
VC 系列氣化性防鏽盒產品群
ZAK-M22 Vapor Capsule 氣化性防鏽盒
設備應用與安裝
密閉設備、固定方式與空間配置示意
VC2-1 防鏽盒置於設備箱泡棉內
VC 系列防鏽盒於密閉設備內的應用
ZAK-M22 於密閉設備內的應用
ZAK-M22 背膠固定安裝方式
防鏽盒安裝位置與保護半徑
通氣孔附近的防鏽盒配置
分隔容器各區獨立計算與配置
規格與安全係數
系列比較、VC／CT 型號與 ZAK-M22 配置依據
| 比較項目 | VC 防鏽盒／CT 防鏽包 | Activ™ Series 速效型防鏽包（FCI+VCI） | Vapor Capsule ZAK-M22 氣化性防鏽盒 | ActivDri™ Packets 高效能乾燥防鏽劑雙效功能包 |
|---|---|---|---|---|
| 放置目的 | 一般常見密閉電控設備（無抽風設備）。通電金屬接點因長時間處於濕度高或戶外環境，可能使金屬接點氧化、電阻提高並增加跳電風險。 | 一般常見密閉電控設備（無抽風設備）。通電金屬接點因長時間處於濕度高或戶外環境，可能使金屬接點氧化、電阻提高並增加跳電風險。 | 一般常見密閉電控設備（無抽風設備）。通電金屬接點因長時間處於濕度高或戶外環境，可能使金屬接點氧化、電阻提高並增加跳電風險。 | 一般常見密閉電控設備（無抽風設備）。通電金屬接點因長時間處於濕度高或戶外環境，可能使金屬接點氧化、電阻提高並增加跳電風險。 |
| 保護容積 | 依個別型號與使用環境選型 | 7～1,000 L | 1,000 L | 100～1,500 L |
| 初始投放效能 | 放置 24 小時開始生效；每一個距離放一顆，有防鏽距離限制。 | 放置 30 分鐘後開始生效；分子小、氣化速度快，放置時間較短。 | 放置 24 小時後開始生效；可中和氯化氫、二氧化硫、硫化氫與氯化物。 | 放置 30 分鐘後開始生效，同時具有防潮效果。 |
| 保護期限 | 半年～兩年 | 依個別型號與使用環境選型 | 兩年 | 一年 |
| 功能 | 依型號與期限更換，需自行記錄更換時間。 | 速效且不受單一防鏽半徑限制，適合較大密閉空間。 | 可中和有害氣體；工作溫度可達 55°C，雙面膠耐熱溫度可達 73°C。 | 同時控制濕度和腐蝕狀況，以保護敏感金屬零件和電子元件。 |
| 使用方法 | 拆封後放置於電控箱等防護空間；VC 系列背面有雙面膠可以黏貼。 | 拆封後放置於防護空間內。 | 拆封後放置於電控箱等防護空間；背面有雙面膠可以黏貼。 | 拆封後放置於防護空間內。 |
| 產品代號 | 有效期限 | 保護容積 | 保護半徑 | 外徑尺寸 |
|---|---|---|---|---|
| VC1-1 | 1 年（2 年） | 100 L（40 L） | 30 cm | 55 × 25 × 17 |
| VC2-1 | 1 年（2 年） | 850 L（340 L） | 60 cm | 53 × 22 × 21 |
| VC2-2 | 2 年 | 850 L | 60 cm | 76 × 22 × 21 |
| VC6-1 | 1 年 | 22,000 L | 180 cm | 205 × 102 × 50 |
| CT-50 | 3 個月（半年） | 12 L（6 L） | 12 cm | 40 × 50 |
| CT-100 | 半年（1 年） | 25 L（12 L） | 12 cm | 48 × 50 |
| CT-300 | 半年（1 年） | 70 L（35 L） | 30 cm | 80 × 50 |
| CT-500 | 半年（1 年） | 120 L（60 L） | 50 cm | 90 × 50 |
| 產品代號 | 有效期限 | 保護容積 | 保護半徑 |
|---|---|---|---|
| ZAK-M22 | 兩年（無風扇的密閉空間） | 1,000 L | 60 cm |
| 密閉度 | 無腐蝕性氣體 | 鹽害 | 腐蝕性氣體 Cl₂、H₂S、SO₂ 等 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 屋內 | 屋外 | 屋內 | 屋外 | 屋內 | 屋外 | |
| 高 | 1.0 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | 2.0 |
| 稍高 | 1.2 | 1.4 | 1.7 | 2.0 | 2.4 | 3.0 |
| 低 | 1.4 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.1 | 4.0 |
| 外銷包裝 | 未載明 | 未載明 | 1.0 以上 | 1.0 以上 | 未載明 | 未載明 |
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